ハーネス端子

抵抗は低いほど良いです。ほとんどのハーネス端子には 5mΩ 以下の抵抗が必要です (仕様によって異なります)。導電性が低いと、大電流が流れると過熱が発生し、ハーネス端子が損傷したり、回路障害が発生したりする可能性があります。銅材料の純度とメッキプロセス (錫、銀、金など) は、この性能に直接影響します。

動作電圧に基づいて選択します。標準のハーネス端子は約 500V に対応しますが、-電圧バージョンは 3000V に達することがあります+.。新エネルギー車の高電圧システムの場合、ハーネス端子には故障のリスクを回避するために十分な電圧マージンが必要です。-これは、安全性が重要なアプリケーションでは-交渉の余地のない要件-です。

標準のハーネス端子は -40 度 ~125 度の範囲で動作し、ほとんどの環境に適しています。エンジン コンパートメントや熱源に近い場所では、高温のハーネス端子（最大 200 度）が必要です。{6}}極寒の地域では、ひび割れを防ぐために、ハーネスの端子素材が氷点下の温度でも柔軟性を維持できるようにしてください。

このインジケータは、ワイヤと端子の圧着の強さを反映します。{0}{1}一般要件は 50N 以上です (ワイヤーゲージによって異なります)。引き抜き力が不十分であると、車両の振動や機器の動作中にワイヤーが断線し、回路が遮断される可能性があります。このパラメータは実際のアプリケーション条件に照らして常に検証してください。

頻繁なメンテナンスが必要な用途では、サイクル寿命が重要です。標準のハーネス端子は最大 50 サイクルをサポートしますが、高信頼性バージョンでは 100 サイクルを超える場合があります。-サイクル限界に達すると、端子スプリングの疲労によりロック力が低下し、接続の安定性が損なわれます。

屋外や湿気の多い環境では、IP67/IP68 等級の防水ハーネス端子が必須です。優れた防塵・防水性により腐食を防止し、ハーネス端末の寿命を大幅に延長します。保護定格は常に実際の動作環境と一致させてください。